波峰焊是大家比較常見的電子設備，那么關于它的工作原理你知道多少呢?本文就來為你介紹波峰焊的工作原理，以及波峰焊的內部結構示意圖。

  波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。

  波峰焊工作原理

  波峰焊錫機主要是由運輸帶，助焊劑添加區，預熱區，錫爐組成。

  運輸帶主要用途是將電路底板送入波峰焊錫機，沿途經助焊劑添加區，預熱區，錫爐等。助焊劑添加區主要是由紅外線感應器及噴嘴組成。紅外線感應器作用是感應有沒有電路底板進入，如果有感應器便會量出電路底板的寬度。助焊劑的作用是在電路底板的焊接面上形成以保護膜。

  預熱區提供足夠的溫度，以便形成良好的焊點。有紅外線發熱可以使電路底板受熱均勻。在雙波峰系統中，波的湍流部分防止漏焊，它保證穿過電路板的焊料分布適當。焊料以較高速通過狹縫滲入，從而透人窄小間隙。噴射方向與電路板進行方向相同。單就湍流波本身并不能適當焊接元件，它給焊點上留下不平整和過剩的焊料，因此需要第二個波。

  第二層流波或平滑波消除了由第一個湍流波產生的毛刺和焊橋。層流波實際上與傳統的通孔插裝組件使用的波一樣。因此，當傳統組件在一臺機器上焊接時，就可以把湍流波關掉，用層流波對傳統組件進行焊接。

  現在市面上應用最普遍的雙峰系統，其湍流波往復運動，焊料從噴嘴而不是從一個狹長的縫中噴射。運動著的噴嘴在防止漏焊方面比狹縫更有效，因為它不僅產生湍流，而且具有清洗作用。

波峰焊技術

  上圖顯示了波峰焊的焊接技術，焊料池中熔化的焊料向上噴射形成一個凸出的波形。焊接過程中，先在一塊插有元件的PCB(PCBA)上涂敷焊劑、經過預熱后再通過由熔化了的焊料所形成的波峰，從而使PCB接觸波峰頂部將元件和PCB焊盤的連接處焊接起來。

  波峰焊內部結構主要由五大部分組成：噴霧系統、預熱系統、焊接系統、冷卻系統、運輸系統。